焊錫絲是電子行業(yè)焊接必備的電子輔料，因操作手法、焊錫絲生產(chǎn)工藝、廠家配比不同，焊錫絲在焊接過程中會產(chǎn)生一些不良現(xiàn)象，如擴(kuò)散力差、拉尖等，產(chǎn)生這種不良現(xiàn)象的原因，我們總結(jié)如下：

1、焊錫絲中助焊劑的大小，直接影響擴(kuò)散力的快慢；助焊劑大，拖焊能力強(qiáng)，擴(kuò)散力比較好。

2、焊錫絲中助焊劑中的活性劑也是影響因素之一，活性強(qiáng)的活性劑，擴(kuò)散力較好，拖焊能力較強(qiáng)。

3、焊錫絲焊接元器件的材料的材質(zhì)，如遇到一些材質(zhì)比較特殊的焊錫絲較難上錫，材料表面氧化等都會出現(xiàn)擴(kuò)散力差及拉尖的情況。

4、焊錫絲的熔點(diǎn)與烙鐵的溫度也有關(guān)系，根據(jù)不同含錫量的焊錫絲，焊接時(shí)所需要的溫度也不一樣的，倘若含錫量低的焊錫絲用瓦數(shù)低的烙鐵去焊接的話，由于溫度不夠會造成焊料處于半溶解狀態(tài)，也會出現(xiàn)擴(kuò)散差和拉尖的現(xiàn)象，所以必須注意選用合適的烙鐵來焊接。

5、針對含鉛焊錫絲而言，焊錫絲的含鉛量過高，上錫效果差也會出現(xiàn)擴(kuò)散力差等現(xiàn)象。

6、焊錫絲生產(chǎn)過程中因生產(chǎn)工藝的缺陷，如斷松香、松香與焊接的材料不匹配、松香含量少等都會影響焊錫的擴(kuò)散性或拉尖。

針對焊錫絲焊接過程中的擴(kuò)散力差、拉尖現(xiàn)象，建議選用助焊劑含量適合及活性好的焊錫絲，根據(jù)不同焊錫絲選擇合適的烙鐵頭。焊接時(shí)有特殊材質(zhì)的，在選擇焊錫絲時(shí)要對廠家進(jìn)行說明，選擇正規(guī)焊錫絲廠家，首次使用時(shí)，選擇焊錫絲樣品進(jìn)行試樣，再小批量的試產(chǎn)，試產(chǎn)時(shí)焊接效果才能充分的體現(xiàn)出來焊錫絲是否好焊，另外就是對手工焊接的操作工人進(jìn)行上崗培訓(xùn)或是招用熟手有經(jīng)驗(yàn)的焊接工人。

在生產(chǎn)中遇到焊錫絲在焊接時(shí)出現(xiàn)擴(kuò)散力差、拉尖了等現(xiàn)象時(shí)不要太過擔(dān)心，只要能夠找到造成問題的緣故就能有針對性的解決問題。